Blīve ir blīvējuma elements

Blīve ir materiāls, kas izgatavots no papīra, gumijas vai vara un novietots starp divām plaknēm, lai nostiprinātu blīvējumu. Tas ir blīvējuma elements, kas uzstādīts starp statiskām blīvējuma virsmām, lai novērstu šķidruma noplūdi.

Blīve ir mehānisks blīvējums starp diviem objektiem, ko parasti izmanto, lai novērstu spiedienu, koroziju un cauruļvadu dabisko termisko izplešanos, saraušanos un noplūdi starp diviem objektiem. Tā kā nav iespējams perfekti apstrādāt virsmas, nelīdzenumus var aizpildīt ar blīvēm. Blīves parasti izgatavo no loksnēm līdzīgiem materiāliem, piemēram, polsterējuma papīra, gumijas, silikona gumijas, metāla, korķa, filca, hloroprēna gumijas, nitrilkaučuka, stikla šķiedras vai plastmasas polimēriem (piemēram, politetrafluoretilēna). Īpašiem lietojumiem paredzētās blīves var saturēt azbestu.

Paplāksne ir caurums (parasti vidū) plānā plāksnē (parasti apļveida), ko parasti izmanto, lai sadalītu slodzes vītņotus stiprinājumus. Citi lietojumi ir kā starplikas, atsperes (Belleville paplāksnes, viļņu paplāksnes), nodilumizturīgi spilventiņi, iepriekšējas displeja ierīces un bloķēšanas ierīces. Gumijas blīves tiek izmantotas arī jaucējkrānos (vārstos), lai nogrieztu plūstošus šķidrumus vai gāzes. Ventilatora vibrācijas samazināšanai var izmantot arī gumijas vai silikona blīves. Parasti blīves ārējais diametrs ir apmēram divas reizes lielāks par iekšējo diametru.

Materiālu klasifikācija

Paplāksne ir sastāvdaļa, kas atrodas starp savienotāju un uzgriezni, parasti plakanu metāla gredzenu.

Nemetāla blīve ir blīve, kas izgatavota no nemetāliskiem materiāliem, piemēram, azbesta, gumijas, sintētiskiem sveķiem un politetrafluoretilēna. Nemetāla apvalka blīve ir aptīta ar sintētisko sveķu slāni vai citām nemetāliskām blīvēm.

Pusmetāla blīves ir blīves, kas izgatavotas gan no metāla, gan nemetāla materiāliem, piemēram, spirālveida blīves un metāla pārklājuma blīves. Spirāli uztīta blīve ir blīve, kas sastāv no V-veida vai W-veida šķērsgriezuma metāla lentes, kas ielīmēta ar nemetālisku lenti un spirāli uztīta. 1) Iekšējā gredzena iekšējais gredzens ir uzstādīts uz spirālveida blīves iekšējā gredzena metāla gredzena. 2) Ārējais gredzens ir uzstādīts uz spirālveida blīves ārējā gredzena metāla gredzena. B Metāla pārklājums

Metāla blīve ir blīve, kas izgatavota no tādiem metāliem kā tērauds, alumīnijs, varš, niķelis vai Monela sakausējums.

Spirāli uztīta blīve attiecas uz blīvi, kas izveidota, uztinot metāla lenti (parasti V-veida tērauda lenti) un nemetālisku lenti apļveida formā. Metāla lente un nemetāliskā lente tiek uztīta pārmaiņus, un to labās elastības dēļ tās plaši izmanto atloku blīvēšanas konstrukcijās tādās nozarēs kā naftas ķīmija, ķīmiskās vielas un enerģētika. Atkarībā no konkrētās vietas blīves iekšējam vai ārējam slānim var pievienot tērauda gredzenus, lai to atrastu vai nostiprinātu.

Uzstādīšanas prasības

Blīvju uzstādīšanas prasības - blīvējuma blīves

1. Blīvējuma blīve un atloka blīvējuma virsma ir rūpīgi jānotīra, un tajā nedrīkst būt skrāpējumi, plankumi vai citi defekti, kas ietekmē savienojuma blīvējuma veiktspēju.
2. Blīvējuma blīves ārējam diametram jābūt mazākam par atloka blīvējuma virsmas ārpusi, un blīvējuma blīves iekšējam diametram jābūt nedaudz lielākam par cauruļvada iekšējo diametru. Atšķirība starp diviem iekšējiem diametriem parasti ir divreiz lielāka par blīvējuma blīves biezumu, lai nodrošinātu, ka blīvējuma starplikas iekšējā mala pēc saspiešanas neizvirzās tvertnē vai cauruļvadā, lai netraucētu šķidruma plūsmu tvertnē vai cauruļvads
3. Blīvējuma blīves priekšpievilkšanas spēks nedrīkst pārsniegt konstrukcijas specifikācijas, lai izvairītos no pārmērīgas saspiešanas un blīvējuma starplikas atsitiena spējas zuduma.
4. Pievelkot blīvējuma blīvi, vislabāk ir izmantot griezes momenta atslēgu. Lielām skrūvēm un augstas stiprības skrūvēm vislabāk ir izmantot hidraulisko spriegotāju. Pievilkšanas griezes moments jāaprēķina, pamatojoties uz norādīto blīvējuma blīves spiedienu, un hidrauliskā spriegotāja hidrauliskā spiediena lielums arī jānosaka, izmantojot aprēķinus.
5. Uzstādot blīvējuma blīvi, uzgriežņi ir jāpievelk secīgi. Bet to nevajadzētu vienreiz pagriezt, lai sasniegtu dizaina vērtību. Parasti to vajadzētu ciklēt vismaz 2-3 reizes, lai nodrošinātu vienmērīgu blīvējuma blīves sprieguma sadalījumu.
6. Spiedientvertnēm un cauruļvadiem ar uzliesmojošiem un sprādzienbīstamiem materiāliem, nomainot blīvējuma blīves, jāizmanto drošības instrumenti, lai izvairītos no dzirksteles, ko izraisa instrumenta saskare ar atlokiem vai skrūvēm, izraisot ugunsgrēku vai sprādzienu.
7. Ja cauruļvadā ir noplūde, pirms blīvējuma blīvju uzstādīšanas nomaiņas vai regulēšanas tam jābūt atbrīvotam no spiediena. Ir stingri aizliegts strādāt zem spiediena

Piemērojamā darbības joma

Blīves materiāla izvēle galvenokārt ir atkarīga no šādiem trim faktoriem: temperatūras, spiediena vides

Metāla blīves materiāls

1. Oglekļa tērauds: Ieteicams, lai maksimālā darba temperatūra nepārsniegtu 538 grādus, īpaši, ja videi ir oksidējošas īpašības. Augstas kvalitātes plānās oglekļa tērauda plāksnes nav piemērotas arī neorganisko skābju, neitrālu vai skābu sāls šķīdumu ražošanas iekārtās. Ja oglekļa tērauds ir pakļauts spriedzei, iekārtu avāriju līmenis karstā ūdens apstākļos ir ļoti augsts. Oglekļa tērauda blīves parasti izmanto augstas koncentrācijas skābju un daudziem sārmu šķīdumiem. Brinela cietība ir aptuveni 120.
2. 304 nerūsējošais tērauds 18-8 (hroms 18-20%, niķelis 8-10%), ieteicamā maksimālā darba temperatūra nepārsniedz 760 grādus. Temperatūras diapazonā -196~538 grādi ir tendence uz sprieguma koroziju un graudu robežu koroziju. Brinela cietība 160.
3. Oglekļa saturs 304L nerūsējošā tērauda nedrīkst pārsniegt 0,03%. Ieteicamā maksimālā darba temperatūra nedrīkst pārsniegt 760 grādus. Izturība pret koroziju ir līdzīga 304 nerūsējošajam tēraudam. Zemais oglekļa saturs samazina oglekļa nogulsnēšanos no režģa, un izturība pret graudu robežas koroziju ir augstāka nekā 304 nerūsējošajam tēraudam. Brinela cietība ir aptuveni 140.
4. 316 nerūsējošais tērauds 18-12 (hroms 18%, niķelis 12%), palielinoties par aptuveni 2% molibdēna 304 nerūsējošajā tēraudā, uzlabo tā izturību un izturību pret koroziju, paaugstinoties temperatūrai. Kad temperatūra paaugstinās, tam ir augstāka šļūdes pretestība nekā citiem parastajiem nerūsējošajiem tēraudiem. Ieteicamā maksimālā darba temperatūra nedrīkst pārsniegt 760 grādus. Brinela cietība ir aptuveni 160.
5. Ieteicamā maksimālā nepārtrauktā darba temperatūra 316L nerūsējošajam tēraudam nedrīkst pārsniegt 760 grādus ~ 815 grādus. Salīdzinot ar 316 nerūsējošo tēraudu, tam ir labāka spriedzes un graudu robežas izturība pret koroziju ar oglekļa saturu, kas nepārsniedz. Brinela cietība ir aptuveni 140.
6. 20 sakausējums 45% dzelzs, 24% niķelis, 20% hroms un neliels daudzums molibdēna un vara. Ieteicamā maksimālā darba temperatūra nedrīkst pārsniegt 760 grādi ~ 815 grādi. Īpaši piemērots tādu iekārtu ražošanai, kas ir izturīgas pret sērskābes koroziju, ar Brinela cietību aptuveni 160.
7. Alumīnijs (saturs ne mazāks par 99%). Alumīnijam ir lieliska izturība pret koroziju un apstrādes veiktspēja, tāpēc tas ir piemērots dubulto skavu blīvju ražošanai. Brinela cietība ir aptuveni 35. Ieteicamā maksimālā nepārtrauktā darba temperatūra nepārsniedz 426 grādus
8. Violetā vara sastāvs ir tuvu tīra vara sastāvam, un tas satur nelielu daudzumu sudraba, lai palielinātu tā nepārtrauktās darba temperatūru. Ieteicamā maksimālā nepārtrauktā darba temperatūra nedrīkst pārsniegt 260 grādus. Brinela cietība ir aptuveni 80
9. Misiņam (varš 66%, cinks 34%) ir laba izturība pret koroziju vairumā ekspluatācijas apstākļu, taču tas nav piemērots etiķskābei, amonjakam, sālim un acetilēnam. Ieteicamā maksimālā nepārtrauktā darba temperatūra nedrīkst pārsniegt 260 grādus. Brinela cietība ir aptuveni 58.
10. Hastelloy B-2 (26-30% molibdēns, 62% niķelis un 4-6% dzelzs). Ieteicamā maksimālā darba temperatūra nedrīkst pārsniegt 1093 grādus. Tam ir lieliska karstumizturība un sālsskābes korozijas veiktspēja. Tam ir arī lieliska izturība pret koroziju no mitras hlorūdeņraža gāzes, sērskābes, fosforskābes un reducējošiem sāls šķīdumiem. Ir augsta izturība augstas temperatūras apstākļos. Brinela cietība ir aptuveni 230.
11. Hastelloy C-276 16-18% molibdēns, 13-17.5% hroms, 3.7-5.3% volframa, 4.5-7% dzelzs, visi pārējie ir niķelis. Ieteicamā maksimālā darba temperatūra nedrīkst pārsniegt 1093 grādus. Ir lieliska izturība pret koroziju. Tam ir lieliska izturība pret koroziju pret dažādiem aukstas slāpekļskābes vai verdošas slāpekļskābes mēģinājumiem ar koncentrāciju 70%, kā arī laba izturība pret sālsskābes un sērskābes koroziju un lieliska stresa korozijas izturība. Brinela cietība ir aptuveni 210.
12. Inconel 600 sakausējums uz niķeļa bāzes (77% niķelis, 15% hroms un 7% dzelzs). Ieteicamā maksimālā darba temperatūra nedrīkst pārsniegt 1093 grādus. Tam ir augsta izturība augstas temperatūras apstākļos, un to parasti izmanto iekārtām, kurām jāatrisina stresa korozijas problēmas. Zemas temperatūras apstākļos tam ir lieliska kopapstrādes veiktspēja. Brinela cietība ir aptuveni 150.
13. Monel 400 (varš 30%, niķelis, ieteicamā maksimālā nepārtrauktā darba temperatūra nepārsniedz 815 grādus. Izņemot spēcīgas oksidējošās skābes, tam ir lieliska korozijas izturība pret lielāko daļu skābju un bāzu. Tas ir pakļauts sprieguma korozijas plaisām fluorskābē, dzīvsudraba hlorīdā, un dzīvsudraba barotne, un tāpēc nav piemērota lietošanai šajās vidēs. To plaši izmanto fluorūdeņražskābes ražošanas iekārtās. Brinela cietība ir aptuveni 120.
14. Ieteicamā maksimālā darba temperatūra titānam nedrīkst pārsniegt 1093 grādus. Augstas temperatūras apstākļos tai ir lieliska izturība pret koroziju. Kā zināms, tas ir izturīgs pret hlorīda jonu koroziju un tam ir lieliska izturība pret slāpekļskābes koroziju plašā temperatūras un koncentrācijas diapazonā. Titāna materiālus reti izmanto lielākajā daļā sārmu šķīdumu, un tie ir piemēroti oksidācijas apstākļiem. Brinela cietība ir aptuveni 216.

Nemetāliski blīvju materiāli

1. Dabiskajam kaučukam NR ir laba izturība pret koroziju pret vāju skābju un sārmu, sāls un hlorīda šķīdumiem, bet slikta izturība pret koroziju pret eļļu un šķīdinātājiem, un to nav ieteicams izmantot ozona vidē. Ieteicamā darba temperatūra -57 grādi ~93 grādi .
2. CR hloroprēna gumija ir sintētiska gumija, kas ir piemērota korozijas izturībai vidēji kodīgos skābju, sārmu un sāls šķīdumos. Tam ir laba izturība pret koroziju pret komerciālām eļļām un degvielām. Tomēr ļoti oksidējošās skābēs, aromātiskajos ogļūdeņražos un hlorētos ogļūdeņražos to izturība pret koroziju ir vāja. Ieteicamā darba temperatūra -51 grāds ~121 grāds .
3. NBR nitrilkaučuks ir sintētisks kaučuks, kas ir piemērots labas korozijas izturībai pret eļļu, šķīdinātājiem, aromātiskajiem ogļūdeņražiem, sārmainiem ogļūdeņražiem, naftu un dabasgāzi plašā temperatūras diapazonā. Ir laba izturība pret koroziju pret hidroksīdiem, sāļiem un gandrīz neitrālām skābēm. Tomēr ļoti oksidējošā vidē, hlorētos ogļūdeņražos, ketonos un lipīdos, to izturība pret koroziju ir vāja, un ieteicamā darba temperatūra ir 51° ~ 121 grāds.
4. Fluora gumija ir bināro un trīskāršo fluorkaučuka pildvielu un vulkanizējošo vielu maisījums. Papildus lieliskajai karstumizturībai, vidējai pretestībai un labām fizikālajām un mehāniskajām īpašībām tai ir arī zema kompresijas paliekošā deformācija, laba elastība un īpaši ilgs kalpošanas laiks. Fluora gumijai ir izcila karstumizturība (200-250 grādi) un eļļas izturība, un to var izmantot, lai ražotu cilindru starpliku blīves, gumijas traukus un rotējošus lūpu blīvējumus, ievērojami uzlabojot kalpošanas laiku. Ieteicamā darba temperatūra: -40 grādi ~232 grādi .
5. Sintētiskā hlorsulfonētā polietilēna gumija uzrāda izcilu izturību pret koroziju pret skābju, sārmu un sāls šķīdumiem, bet to neietekmē klimats, gaisma, ozons un komerciālās degvielas, piemēram, dīzeļdegviela un petroleja. Bet tas nav piemērots lietošanai ar aromātiskajiem ogļūdeņražiem, hlorētiem ogļūdeņražiem, hromskābi un slāpekļskābi. Ieteicamā darba temperatūra -45 grādi ~135 grādi .
6. Silikona gumijai ir izcila izturība pret augstām un zemām temperatūrām, un to var izmantot ilgu laiku 150 grādu temperatūrā bez veiktspējas izmaiņām; To var izmantot nepārtraukti 10 000 stundas 200 grādu temperatūrā un saglabāt savu unikālo elastību, ozona izturību, laika apstākļu noturību un citas priekšrocības darba temperatūras diapazonā no -70~260 grādiem. Tas ir piemērots termiskajos mehānismos nepieciešamo blīvgredzenu izgatavošanai, piemēram, blīvgredzenu, vārstu blīvju, eļļas blīvējumu (piemērots ūdens vidē) uc izgatavošanai. Eļļas blīvējumu izgatavošanai var izmantot īpašu silikona gumiju.
7. Etilēnpropilēna gumijai ir laba izturība pret koroziju pret stipru skābju, stipru sārmu, sāls un hlorīda šķīdumiem. Bet tas nav piemērots lietošanai eļļās, šķīdinātājos, aromātiskos vielos un ogļūdeņražos. Ieteicamā darba temperatūra -57 grādi ~176 grādi .
8. Grafīts ir viss grafīta materiāls, kas nesatur sveķus vai neorganiskas vielas, un to var iedalīt metālu leģētos vai metālu elementu nesaturošos grafīta materiālos. Šo materiālu var savienot, lai ražotu blīves caurulēm, kuru diametrs pārsniedz 600 mm. Tam ir lieliska korozijas izturība pret daudzām skābēm, bāzēm, sāļiem, organiskiem savienojumiem, siltuma pārneses šķīdumiem un pat augstas temperatūras šķīdumiem. Tas nevar izkausēt, bet cildens, kad tas pārsniedz 3316 grādus. Augstas temperatūras apstākļos ir jāievēro piesardzība, lietojot šo materiālu ļoti oksidējošā vidē. Papildus tam, ka šis materiāls tiek izmantots starplikām, to var izmantot arī nemetāla tinumu lentu izgatavošanai pildvielās un tinumu blīvēs.
9. Keramikas šķiedra un keramikas šķiedra, kas veidota uz sloksnēm, ir lieliski blīvju materiāli, kas piemēroti augstas temperatūras un zema spiediena darba apstākļiem, kā arī viegla atloka apstākļiem. Ieteicamā darba temperatūra ir 1093 grādi, un tos var izmantot, lai izgatavotu nemetāla tinumu lentes uztīšanas blīvēs.
10. PTFE apvieno vairuma plastmasas blīvju materiālu priekšrocības, tostarp temperatūras izturību no -95 grādiem līdz 232 grādiem. Izņemot brīvo fluoru un sārmu metālus, tai ir lieliska izturība pret koroziju pret ķīmiskām vielām, šķīdinātājiem, hidroksīdiem un skābēm. PTFE materiālu var piepildīt ar stiklu, lai samazinātu PTFE auksto plūstamību un šļūde.