Skrūves ir instrumenti, kas izmanto fizikālos un matemātiskos slīpās apļveida rotācijas principus un objektu berzes spēku, lai pakāpeniski pievilktu mehāniskās detaļas. Skrūves ir izplatīts termins stiprinājumiem, ko parasti lieto ikdienas valodā. Skrūves ir neaizstājama rūpnieciskā nepieciešamība ikdienas dzīvē, piemēram, sīkas skrūves, ko izmanto kamerās, brillēs, pulksteņos, elektronikā utt. Vispārējas skrūves televizoram, elektroprecēm, mūzikas instrumentiem, mēbelēm utt.; Attiecībā uz inženierzinātnēm, celtniecību un tiltiem tiek izmantotas lielas skrūves un uzgriežņi; Transporta iekārtās, lidmašīnās, tramvajos, automašīnās uc izmanto lielu un mazu skrūvju kombināciju. Skrūvēm rūpniecībā ir svarīgi uzdevumi, un, kamēr uz Zemes pastāvēs rūpniecība, skrūvju funkcija vienmēr būs svarīga. Skrūves ir bijis izplatīts izgudrojums cilvēku ražošanā un dzīvē jau tūkstošiem gadu, un atbilstoši to pielietojuma jomām tās ir lielākais cilvēces izgudrojums.
Skrūvju galvenā funkcija ir savienot kopā divas sagataves, spēlējot pievilkšanas lomu.
Skrūve, ko daži cilvēki sauc arī par "skrūvi" vai "skrūves stieni". Faktiski skrūves ir vispārīgs termins, savukārt skrūves un skrūvju stieņi atšķiras viens no otra. Skrūves parasti sauc par koka skrūvēm; Tas ir tips ar smailu priekšpusi un lielāku soli, ko parasti izmanto koka un plastmasas detaļu stiprināšanai. Skrūves stienis ir mašīnas skrūve (mehāniskā skrūve) ar plakanu priekšējo galu, mazu un vienmērīgu soli, un to parasti izmanto metāla un mašīnu detaļu pievilkšanai.
Kopīgas specifikācijas
A: Metriskā skrūve B: Amerikas skrūve C: angļu skrūve
A: Metriskās mehāniskās skrūves:
Piem.: M3 x 6-PPB: M3 mehāniskā skrūve, 6 mm gara, krusta formas, apaļa plakana galva, melna pārklājuma
Apdares kods: izskata apstrādes specifikācija
Galvas kods: Galvas forma.
Skrūves galvas forma. Cilindriska galva. Pa pusei nogrimusi galva. Nogremdējiet galvu. Sfēriska cilindriska galva. Panas galva. Pusapaļa galva. Sešstūra galva
Materiālu zināšanas
Tirgū ir trīs galvenie standarta detaļu veidi: oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds un varš.
Viens oglekļa tērauds. Atšķiriet zema oglekļa tēraudu, vidēja oglekļa tēraudu, tēraudu ar augstu oglekļa saturu un leģēto tēraudu pēc to oglekļa satura oglekļa tērauda materiālos.
Tērauds ar zemu oglekļa saturu, kura C% ir mazāks par vai vienāds ar 0,25%, Ķīnā parasti tiek saukts par A3 tēraudu. Ārvalstīs to parasti dēvē par 10081015181022. Galvenokārt izmanto 4.8 klases skrūvēm, 4. klases uzgriežņiem, mazām skrūvēm un citiem izstrādājumiem bez cietības prasībām. (Piezīme: urbšanas astes nagla galvenokārt ir izgatavota no 1022 materiāla.)
2. Oglekļa tērauds 0,25 %
3. Tērauds ar augstu oglekļa saturu C% Lielāks vai vienāds ar 0,45%. Būtībā netiek izmantots tirgū
4-leģētais tērauds: leģējošo elementu pievienošana parastajam oglekļa tēraudam, lai uzlabotu dažas īpašas tērauda īpašības, piemēram, 35, 40 hroma molibdēnu, SCM435, 10B38. Aromātiskās skrūves galvenokārt izmanto SCM435 hroma molibdēna leģēto tēraudu, kas galvenokārt sastāv no C Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
Divi nerūsējošie tēraudi. Veiktspējas līmeņi: 45, 50, 60, 70, 80
1. Austenīta galvenajām sastāvdaļām (18% Cr, 8% Ni) ir laba karstumizturība, izturība pret koroziju un metināmība. A1, A2, A4
2 martensītam un 13% Cr ir slikta izturība pret koroziju, augsta izturība un laba nodilumizturība. C1, C2, C4 ferīta nerūsējošais tērauds. 18% Cr ir labas kalšanas īpašības un spēcīgāka izturība pret koroziju nekā martensīts. Galvenie importētie materiāli tirgū ir no Japānas. Galvenokārt sadalīts pēc līmeņa SUS302, SUS304 un SUS316.
Trīs vara. Parasti izmantotais materiāls ir misiņš... cinka vara sakausējums. H62, H65 un H68 varš galvenokārt tiek izmantots kā standarta daļas tirgū.
Skrūvju marķēšana
Vītņu marķējuma anotācijas formāts ir šāds:
Vītnes kods — vītnes pielaides zonas kods (soliņa diametrs, augšdaļas diametrs) — vērpšanas garums
l: pielaides zonas kods ir attēlots ar cipariem un burtiem (lielie burti iekšējiem vītnēm un mazie burti ārējiem vītnēm), piemēram, 7H, 6g utt. Jāņem vērā, ka 7H, 6g utt. apzīmē vītnes pielaides, savukārt H7, g6 apzīmē cilindru pielaides kodus.
2: rotācijas garums ir norādīts kā īss (attēlots ar S), vidējs (attēlots ar N) un garš (apzīmēts ar L). Parasti vītnes stiprinājuma garums nav norādīts, un vītnes pielaides zona tiek noteikta, pamatojoties uz mēreno stiprinājuma garumu (N). Ja nepieciešams, var pievienot skrūves garuma kodu S vai L, piemēram, "M20-5g6g-L". Ja ir īpaša nepieciešamība, var norādīt rotācijas garuma skaitlisko vērtību, piemēram, "M20-5g6g-30".
Parasts pavediens
Parastā rupjā vītne: funkcijas kods M+nominālais diametrs+griešanās virziens+vītnes pielaides zonas kods (solies diametrs, augšējais diametrs) - rotācijas garums
Parastā smalkā vītne: funkcijas kods M+nominālais diametrs * solis + griešanās virziens + vītnes pielaides zonas kods (soļa diametrs, augšējais diametrs) - pagrieziena garums
Labās puses pavedieni tiek izlaisti bez anotācijas, un kreisās puses pavedieni tiek apzīmēti ar "LH".
M 16-5g6g ir rupja vītne, parasta vītne ar nominālo diametru 16 un rotāciju pa labi. Vītnes pielaides zonas soļa diametrs ir 5 g un galvenais diametrs ir 6 g, un tiek uzskatīts, ka vītnes saķeres garums ir vidēja garuma.
M16 × 1 LH-6G apzīmē parastu smalka piķa vītni ar nominālo diametru 16 un soli 1. Tas ir kreiss, un tā pielaides zona ir 6G gan vidējam, gan lielam diametram. Rotācijas garums tiek uzskatīts par vidēja garuma.
Anotācijas formāts ir šāds: funkcijas kods (to attēlo G cilindriskām caurules vītnēm un NPT koniskām cauruļu vītnēm) + izmēra kods + pielaides līmeņa kods + griešanās virziens
G1A -- LH apzīmē Lielbritānijas bezvītnes blīvējuma cauruļu vītnes ar izmēra kodu 1 collu, rotāciju pa kreisi un pielaides līmeni A.
Rcl/2 ir Lielbritānijas standarta vītņu blīvēšanas konusa caurules vītne, izmēra kods 1/2 collas, rotācija pa labi.
Pielietojuma veselā izpratne
1. Vispirms noņemiet nosēdumus no salauztās skrūves galviņas virsmas un izmantojiet centrālo pistoli, lai nofiksētu sekcijas centrālo pistoli. Pēc tam izmantojiet elektrisko urbi, lai uzstādītu urbi ar diametru 6-8 milimetri, lai izurbtu caurumus sekcijas centrālā pistoles caurumā, pārliecinoties, ka caurums ir rūpīgi izurbts. Pēc urbuma izurbšanas noņemiet mazo urbi un nomainiet to ar urbi ar diametru 16 milimetri. Turpiniet palielināt un urbt caurumu, kur skrūve ir salauzta.
2. Paņemiet metināšanas stieņus, kuru diametrs ir mazāks par 3,2 milimetriem, un izmantojiet vidēju un mazu strāvu, lai metinātu no iekšpuses uz āru salauztās skrūves urbuma caurumā. Metināšanas šuves sākumā ņemiet pusi no visa salauztās skrūves garuma. Uzsākot metināšanu, nedarbiniet loku pārāk ilgi, lai izvairītos no izdegšanas cauri salauztās skrūves ārējai sienai. Pēc metināšanas pie salauztās skrūves augšējās gala virsmas turpiniet metināt cilindru ar diametru 14-16 milimetri un augstumu 8-10 milimetri.
3. Pēc metināšanas ar āmuru sitiet pret salauztās skrūves gala virsmu, lai radītu vibrāciju gar tās asi. Iepriekšējā loka radītā siltuma un sekojošās dzesēšanas dēļ, apvienojumā ar vibrāciju šajā laikā, vītne starp salauzto skrūvi un korpusu kļūs vaļīga.
4. Uzmanīga novērošana: Ja tiek konstatēts, ka pēc trieciena no lūzuma izplūst neliels daudzums rūsas, M18 uzgriezni var novietot uz metinātās kolonnas galvas un sametināt kopā.
5. Pēc metināšanas ar plūmju ziedu atslēgu pārklājiet uzgriezni un pagrieziet to uz priekšu un atpakaļ, kamēr tas vēl ir karsts. Varat arī izmantot nelielu āmuru, lai piesitītu uzgriežņa gala virsmai, vienlaikus griežot to uz priekšu un atpakaļ, lai noņemtu salauzto skrūvi.
6. Pēc salauztās skrūves noņemšanas izmantojiet piemērotu krānu, lai vienu reizi apstrādātu vītnes rāmja iekšpusē, lai no caurumiem noņemtu rūsu un citus gružus.
Pārbaudes metode
Ir divu veidu skrūvju virsmas pārbaude: viens ir pārbaude pirms galvanizācijas pēc ražošanas, bet otrs ir pārbaude pēc galvanizācijas, kas nozīmē pārbaudi pēc skrūves sacietēšanas un skrūves virsmas apstrādes. Pirms galvanizācijas ir jāpārbauda skrūves visos aspektos, piemēram, pēc izgatavošanas pēc izmēra un pielaides. Pārbaudiet, vai tas atbilst valsts standartiem vai klientu prasībām. Pēc skrūvju virsmas apstrādes ir jāpārbauda galvanizētās skrūves, galvenokārt, lai pārbaudītu apšuvuma krāsu un vai nav bojātas skrūves. Šādi piegādājot klientiem skrūvējamos izstrādājumus, viņi, saņemot preces, var netraucēti iziet muitu. Pārbaude pēc skrūvju apstrādes:
Izskata kvalitātes prasības
Skrūvju izskata pārbaude tiek veikta no dažādiem aspektiem, piemēram, izskata, galvanizācijas slāņa utt.
2, skrūvju pārklājuma biezuma pārbaude
1. Mērinstrumenta metode
Nepieciešamajos daudzumos ietilpst mikrometri, nonija suporti, spraudņu mērinstrumenti utt.
2. Magnētiskā metode
Pārklājuma slāņa biezuma mērīšanai izmanto magnētisko metodi, kas ir nesagraujoša nesagraujošā nemagnētiskā pārklājuma slāņa mērījums uz magnētiskā substrāta, izmantojot magnētiskā biezuma mērītāju.
3. Mikroskopiskā metode
Mikroskopiskā metode, kas pazīstama arī kā metalogrāfiskā metode, ietver korozijas stiprinājuma palielināšanu metalogrāfiskajā mikroskopā ar mikrometra okulāru, lai mērītu pārklājuma biezumu šķērsgriezumā.
4. Laika šķidruma plūsmas metode
Laika šķidruma plūsmas metode ir izmantot šķīdumu, kas var izšķīdināt pārklājumu, lai uzplūstu uz pārklājuma lokālās virsmas, un aprēķināt pārklājuma biezumu, pamatojoties uz laiku, kas nepieciešams lokālā pārklājuma izšķīšanai. Ir arī pārklājuma pilienu metode, anodiskās šķīdināšanas Kulona metode utt.
3, skrūvju pārklājuma adhēzijas stiprības pārbaude
Ir daudzas metodes, lai novērtētu saķeri starp pārklājumu un substrāta metālu, parasti ietver šādas.
1. Berzes pulēšanas tests; 2. Failu metodes tests; 3. Skrāpēšanas metode; 4. Liekšanas tests; 5. Termiskā trieciena tests; 6. Saspiešanas metode.
4, skrūvju pārklājumu izturības pret koroziju pārbaude
Pārklājumu izturības pret koroziju pārbaudes metodes ietver: atmosfēras plīšanas testu; Neitrāla sāls izsmidzināšanas tests (NSS tests); Acetāta izsmidzināšanas tests (ASS tests) un vara paātrinātā acetāta izsmidzināšanas tests (CASS tests); Un korozijas pastas korozijas tests (CORR tests) un šķīduma pilienu korozijas tests; Iegremdēšanas tests, iegremdēšanas korozijas tests utt.
Piemērošanas joma
Skrūvēm ir daudz nosaukumu, un katram var būt dažādi nosaukumi. Daži cilvēki tos sauc par skrūvēm, daži tos sauc par skrūvēm, daži tos sauc par standarta daļām un daži tos sauc par stiprinājumiem. Lai gan nosaukumu ir tik daudz, nozīme ir viena, tās visas ir skrūves. Skrūves ir izplatīts termins stiprinājumiem. Skrūvju princips ir izmantot objekta slīpās apļveida rotācijas un berzes spēka fiziskos un matemātiskos principus, lai pakāpeniski pievilktu objekta mehāniskās sastāvdaļas.
Skrūves ir neaizstājamas ikdienas dzīvē un rūpnieciskajā ražošanā, tāpēc skrūves ir pazīstamas arī kā rūpniecības rīsi. Skrūvju pielietojuma joma ietver elektroniskos izstrādājumus, mehāniskos izstrādājumus, digitālos izstrādājumus, barošanas iekārtas un elektromehāniskos izstrādājumus. Skrūves izmanto arī kuģos, transportlīdzekļos, hidrotehnikā un pat ķīmiskos eksperimentos.
Ir daudz veidu skrūves neatkarīgi no tā, vai tās ir ļoti mazas skrūves brillēm vai lielas skrūves smagai elektrotehnikai. Skrūvju precizitāte parasti ir 6g līmenis (2 līmeņi, amerikāņu specifikācija "IFI" ir 2A zobi), un būvprojektos izmantotās rupjās skrūves ir 1g līmenī.
Plašais skrūvju pielietojuma klāsts ir radījis lielu skrūvju tirgu, kā rezultātā ir izveidojies liels skaits ražotāju, kas ražo skrūves. Izvēloties profesionālu skrūvju ražotāju, pircējam vispirms ir jāsaprot dažas profesionālas pamatzināšanas par skrūvēm, piemēram, skrūvju klasifikācijas standarti un Amerikas skrūvju specifikācijas lapas.
Lietošanas veiktspēja
Pašvītņojošas skrūves
Pašvītņojošām skrūvēm ar diametru no 0,8 mm līdz 12 mm. Šāda veida skrūvēm parasti ir augsta cietība. Pašvītņojošām skrūvēm ir jāveic skrūvju pārbaude, kas ietver skrūvju ieskrūvēšanu testa plāksnē, lai pārbaudītu, vai skrūvju cietība atbilst standartam,
Urbja astes skrūve
Skrūves aste parasti ir urbja astes formā. Šāda veida skrūvēm ir ļoti spēcīga cietība, un, salīdzinot ar parastajām skrūvēm, tām ir ne tikai labākas apkopes spējas, bet arī ļoti spēcīga ietekme objektu savienošanā. Šādas veiktspējas skrūvēm parasti nav nepieciešama papildu apstrāde, un tās var tieši urbt objektā, lai to nofiksētu. Tas ir ne tikai ļoti ērti lietojams, bet arī var ievērojami uzlabot darba efektivitāti. Var teikt, ka šāda veida urbja astes skrūve ir vispiemērotākā izvēle darbiniekiem dažādās jomās
Pretkorozijas tehnoloģija
Nerūsējošā tērauda skrūves ir izgatavotas no metāla, un ir četras galvenās metodes metāla korozijas novēršanai, proti, paša materiāla īpašības, izmantotā vide, saskarne starp datiem un vidi, kā arī metāla konstrukcijas dizaina uzlabošana. Ja nerūsējošā tērauda skrūvju ražošanai tiek izmantots pilnīgs korozijizturīgs sakausējums, ja vien nav īpašas vajadzības, no ekonomiskā viedokļa tas nav rentabli. Tāpat ir nepraktiski pilnībā izolēt skrūves virsmu no vides faktoriem, kas izraisa koroziju. Metāla konstrukciju konstrukcijas uzlabošana var uzlabot īpašu situāciju ietekmi noteiktos apstākļos, taču vairumam nerūsējošā tērauda skrūvju konstrukcija nav pilnībā izlabojama, un to apkopes funkcija nav mūžīga. Tāpēc šī metode nevar būtībā atrisināt problēmu. Kamēr tā ir pretkorozijas uz virsmas, tas ir, ārējā pretkorozijas apstrāde ir visplašāk izmantotā metode.
Nerūsējošā tērauda skrūvju virsmas pretkorozijas apstrāde attiecas uz dažādu metožu izmantošanu, lai uz metāla virsmas uzklātu apkopes slāni. Tās funkcija ir izolēt metālu no korozīvās vides, nomākt korozijas procesu vai samazināt kontaktu starp korozīvo vielu un metāla virsmu, lai izvairītos no korozijas vai to samazinātu.
Apkopes slānim jāatbilst šādām prasībām:
1. Izturība pret koroziju, nodilumizturība, augsta cietība
2. Cieši uzbūvēts, neskarts un ar mazām porām.
3. Spēcīga atdalīšana no parastā metāla un laba saķere.
4. Izklājiet vienmērīgi un iegūstiet noteiktu biezumu.
Apkopes slāni parasti iedala divos veidos: metāla pārklājums un nemetāla pārklājums. Metāla pārklājums attiecas uz apkopes slāni, kas izveidots, izmantojot korozijizturīgus metālus vai sakausējumus uz viegli korodējošu metālu virsmas. Šo pārklājuma veidu sauc arī par pārklājumu. Metāla pārklājumu ražošanai ir daudz metožu un šķirņu, no kurām visizplatītākā ir galvanizācija, kam seko kausēta metāla iegremdēšana (karstā iegremdēšana) un ķīmiskā virsmas apstrāde. Nemetālisks pārklājums attiecas uz organisko polimēru materiālu, piemēram, krāsas, un neorganisku materiālu, piemēram, keramikas izmantošanu, lai izveidotu apkopes slāni uz metāla aprīkojuma vai detaļu virsmas. Šis apkopes slānis var pilnībā izolēt parasto metālu no vides vides, izvairoties no parastā metāla korozijas veidošanās saskares korozijas dēļ ar nerūsējošā tērauda standarta komponentu vidi.
Mitrumizturīgi pasākumi
Dzelzs skrūves ir pakļautas rūsēšanai mitrā vidē. Lai novērstu rūsēšanu, skrūvēm jābūt mitrumizturīgām un mitrumizturīgām.
Metodes mitrumizturīgām un mitrumizturīgām skrūvēm ir šādas: (1) Vibrējot iekārtas, pēc iespējas vairāk izmantojiet krāsu bez šķīdinātājiem. (2) Vislabāk ir izvēlēties impregnējošas krāsas bez oksidācijas komponentiem, piemēram, epoksīda uretāna bāzes vai nemodificētas epoksīda bāzes impregnēšanas krāsas. (3) Lietojot melamīnskābi impregnējošu krāsu, ir jāpielāgo cietēšanas temperatūra un sacietēšanas laiks. Sacietēšanas temperatūrai jābūt nedaudz augstākai par 130 grādiem (piemēram, 135 grādiem), un cietēšanas laikam jābūt lielākam par 180 minūtēm. Process ir stingri jāievēro, īpaši augstas temperatūras un mitrās sezonās. No rūsas novēršanas viedokļa krāsu rūpnīcas paraugos norādītais žūšanas (cietēšanas) laiks var nebūt pietiekams, un motoram ir noteikta iekšējā forma. (4) Izmantojot krāsu, kas nesatur gaistošas skābes. (5) Izvēlieties krāsu ar labu hidrolīzes izturību